探秘：李宁中心实验室 炼“恤”记(图)

　　下午三点，在李宁体操学校楼下，走过一群刚刚放学的的孩子。他们活泼可爱又充满灵性的摸样，不禁让人联想：也许，未来的中国体育明星就在他们之中。

　　李宁体操学校的三层是李宁的“体检室”——李宁中心实验室。李宁（中国）体育用品有限公司实验室的吴主任，带领我们一同走进这里，“探秘”李宁实验室。

　　多次溶炼

　　“你们看到的一排排箱子就是供应商从浙江、江苏、福建及广东等地采集回来的面料。”李宁实验室进行了面料收集分类后，下一步就是进行针对性的“体检”，会根据不同需求，对面料进行不同环节的测试。

　　“从耐皂洗测试到顶破强力测试，每个环节都是需要准确数据分析的。”吴主任解释到，这就是实验室的本质，一切按即定的程序走才是正确的，时间不能多一分钟，也不能少一分钟。尤其是到了恒温恒湿实验室，每次进实验室的人数最多只能有5人。这是因为超过5人，该实验室的温度湿度就会偏离，从而影响实验室的准确度。

　　据介绍，运动品牌服装李宁一件普通的T恤需要经过23个测试项目，包括耐皂洗、耐干摩、耐湿摩、耐汗渍、耐水、耐光汗复合、互染、色迁移、顶破强力、接缝强力、缩水率、水洗扭曲率、延时洗涤、起毛起球、勾丝、克重、甲醛含量、耐光、纤维含量、异味、偶氮、pH值等，需要历时202小时，其中，有4项测试（耐光、纤维含量、异味、偶氮）需要送到国家级检测所进行测试。

　　“今天，我们检测了40块服装面料，最多的时候要检测100多块服装面料。如果平均来算，每天能出300份（包括服装、李宁运动鞋）左右的检测报告。”吴主任告诉记者。

　　主动找“事”

　　说起李宁的元老来，还有一位称得上“骨灰级”的人物，她就是李宁（中国）体育用品有限公司服装、配件质量管理部缪经理。从1992年成立李宁实验室开始，缪经理就没有离开过李宁。

　　1992年，李宁在广东三水成立实验室时，只有一块40多平方米的“领地”，队伍中也只有一个光杆司令，只能测试几个基本项目；到2004年，因发展需要，实验室搬到广东佛山的李宁体操学校三层，扩大到几百平方米。实验室的队伍也壮大到30人（专职检验员），其中，大学本科及研究生学历的技术人员9人，技术人员占实验室工作人员的30%。实验室的主要检测项目包括物理、化学、生态及功能性等四大类。

　　有两件事让缪经理记忆深刻。2004年夏季，由于温度高、光照时间长，当消费者穿着李宁的服装时，由于流汗等原因造成产品出现不同程度的脱色。当时，全国各地的经销商都在反映此事，让中心实验室的每一位员工都焦急起来。

　　为了研究出问题的关键所在，除了实验室内部进行了反复试验，还从国外产品标准里寻找相关的资料，另外，还与多个国家级研究机构合作，最终解决了问题，并由此制定了光汗色牢度质量检测标准。从此，一块小小的面料又多了一道“体验”环节。

　　另一件让缪经理记忆深刻的事就是，近两年，有很多终端店铺的员工反应，许多顾客对服装面料的勾丝问题进行了投诉，并因此出现大量退残，这不但影响了公司的销售业绩，还增加了公司的质量成本。

　　“国家标准中对面料的勾丝问题还没有具体规定，而公司又要求一定要找出解决方案。”缪经理说，当时接到任务时并没有什么压力，但让她感到意外的是，中心实验室重新进行了一遍测试，并没有发现哪个环节出现漏洞。“到底是哪个环节的问题呢？是不是测试不仔细，再来一遍，结果还是一样。”这一次返工让她的心凉到了底。

　　经过查阅资料并向面料生产厂咨询后，终于找到了症结所在。主要问题在于这种面料的长纤维比较容易勾丝，如果把浮线改短，然后改变面料的结构就能避免此类现象。发现问题后，李宁公司对此类面料的结构进行了“大调整”，在不影响产品质量和美观度的前提下，解决了勾丝问题。

　　缪经理兴奋地告诉记者：“今年，由我们公司承担起草的《针织专业运动服通用技术要求》国家标准中，我们将勾丝的考核项目和要求加了进去，目前该标准正在全国各地征求意见。”

　　价值上移

　　品牌的价值体现在什么地方？缪经理认为，面料是非常重要的一个环节。

　　“除了广东佛山中心实验室以外，李宁总部也有一个实验室，主要是负责面料合格与否的测试。”缪经理说，就拿一个服装测试仪来说，这个测试仪由无数个吸盘组成，只要把不同的小吸盘粘到人体的不同位置，就会立刻测出被测试人的相关数据，可以通过此数据了解运动员在运动过程中身体各部位的温度变化等。

　　吴主任介绍说，佛山中心实验室的工作主要有两项。一是配合公司研发、开发及生产前面料的质量控制，研发的新材料只有检测合格才能用于服装设计开发，开发出的服装只有经检测后全部符合公司质量要求才能上订货会。“在生产过程中，我们要求面料供应商提供每批面料的检测报告，中心试验室进行检测比对。”

　　另一项重点工作是对研发部门新开发的材料性能进行验证，以及为公司起草和修订企业标准和国家、行业标准服务。“以前，实验室是以面料的检测和质量监督为主，而目前，实验室的主要职责在于新面料的研发。”吴主任说，比如前几年，李宁公司独家研发的快速排汗面料ATdry，在市场上得到了很好的反馈。

　　“目前，最大的挑战就是时间，因为每次客户拿面料来检测都希望尽快出结果，而每一块面料检测都需要上百个小时，这个问题最让我们头疼。”缪经理很无奈地解释说，当然，除了客观因素外，主观因素也有，比如在时间管理上，也要合理分配时间，争取用最快的速度完成任务。

　　对于中心实验室的未来，缪经理和吴主任都一致认为，未来中心实验室将主要以产品研发为重点，因此要加强对工厂所用面料的监督，将检测等工作交由工厂的实验室完成。李宁中心实验室作为专业体育用品的功能性专业检测机构，是得到国家认可的实验室，其终极目标是：能够制定具有自主知识产权的检测方法和开发检测设备，参与并引领行业标准、国家标准的制定，并能代表中国相关行业参与ISO标准的制定，让李宁具有自主知识产权的检测方法成为全球主流的检测方法之一。